抗震设防标准有以下几点：
在建筑电气抗震设计中重要的一项内容就是明确抗震设防标准和范围，但是在建筑设计规范上在要求上很不明确。电气设备要根据发生时，所承担的压力，经济损失等将设防标准进行确定，共分为下面四种类型：
（1）在出现时，要加强对设备系统的监管，例如，应急通信、应急照明、应急广播等；避免系统出现损坏，例如，“火灾自动报警系统、应急配电系统”等。
（2）在发震过程中，设备无法正常运行工作，同时损坏会出现非常严重的经济损失，例如一些非常重要的数据机房等。
（3）针对一般的设备要进行一定的设防措施。其中有建筑电气设计要求，配管的直径不得低于60MM，重力不能小于150N/m，综合管廊支架，尤其是母线槽和槽盒等。
（4）针对很小的一些设备，例如，插座和开关等小部件。
抗震支架型式检验项目
1、外观：抗震支架材质为碳钢时，构件应表面工整、光洁，不应有锈蚀、折叠、裂纹、分层、滴瘤、粗糙、刺锌、漏镀等缺陷；材质为不锈钢材料时，表面应无明显的刮伤、拉伤等现象。抗震支架构件的表面质量在日光或充分光照条件下进行目测；2、尺寸及公差、涂层厚度：抗震连接构件及管道连接构件用板材厚度不应小于5mm，抗震斜撑构件槽钢厚度不应下于2mm。镀锌层厚度不应下于5um，热侵镀锌层厚度不应小于60um，锌铬涂层厚度不小于8um，环氧喷涂厚度不应小于70um；3、抗震连接构件、管道连接构件荷载性能：额定荷载下不应产生明显形变，1.5倍额定荷载下不应产生滑脱；4、循环加载性能：经试验后位移不应大于50mm；5、耐火性能：耐火时间不低于180min，试验后组件不应出现断裂、明显变形及脱离等现象；6、防腐性能：在中性盐雾试验后，不应出现红锈。（a）电镀，不应低于90h的中性盐雾试验。（b）热浸镀，不低于480h的中性盐雾试验。（c）锌铬涂层，不低于1200h的中性盐雾试验。（d）环氧喷涂，不低于1200h的中性盐雾试验。（e）不锈钢，不低于3600h的中性盐雾试验。7、疲劳性能：经过200万次疲劳试验，管廊支架生产厂家，试验后组件应无裂纹、明显变形及脱离等现象。
组合式抗震支吊架的优点分析
（1）组合式抗震支吊架安装后整齐、美观、大方且无需焊接和钻孔。利用构件装配组合，可方便地进行拆改调整，可重复使用，综合管廊支架安装，也可对以后管道的扩展预留一定的空间，浪费。
（2）通过各协商，进行机电管线综合设计，所有管道共用同一支吊架，充分利用空间，可使各的管束得以科学合理的布置，达到空间和资源共享，提高有限空间利用率，确保设备区走廊的标高，解决了标高和检修通道预留等施工难题。
（3）依据计算周密的设计方案，结合施工图集，所有的受力构件——型钢及扣件可以实现拼装构件的刚性配合，连接牢固，定位，抗荷载的能力满足设计要求。
（4）组合式抗震支吊架安装速度快，施工工期短，吊杆和横担是厂家的定尺产品，根据深化的综合管线图进行下料、组装，安装速度是传统做法的5倍以上。特别是在各和工种可交叉作业情况下可提，江西管廊支架，缩短工期。
（5）传统方法的支、吊架，一般采用非镀锌钢材，经焊接制成，然后涂刷防腐漆和面漆。一方面，由于人为原因会造成漏刷或涂刷不充分；另一方面，刷过的漆有可能因为各种原因而局部脱落，时间一久，支吊架就会生锈与腐蚀。组合支吊架材料一般为热镀锌型钢制成，材料具有很强的防腐性，且不用二次刷漆，克服了传统支吊架的缺点，使用寿命长。
（6）组合式抗震支吊架丰富的标准组件种类，可供多种选择。保证了不同条件下各类支架的简便性、适用性及灵活性。
（7）组合式抗震支吊架安装过程无需电焊和明火，无需传统吊架防腐（刷漆或镀锌）的工艺处理，了安全隐患，不会对环境造成污染，满足绿色建筑安装节能、减排、安全、环保要求。
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