抗震支架施工时间节点如何把握?
机电安装工程中，我们抗震支吊架这块涉及的机电分系统较多、而且施工过程是依托其分系统的安装进度的，这就要求我们要做好进场时间节点的控制。
进场早了可能会出现安装一段时间无工作面的情况，造成不必要的人员窝工现象;相反如果进场太晚，部分建筑已经封板，会出现无法安装的困境。
因此安装人员应在前期进行实地考察，评估项目的总体进度情况，将依托项目的总体进度计划及各分系统的进度计划，配合甲方和监理的统一调配，确定施工进度的相应时间节点，保证施工进度，确保总工期。
各地对于建筑工地管控的相关规定各有不同，要遵守住建部下发的通知要求，做好应急防控措施，加强项目工地人员管理。如遇突发事件，应*时间落实相关措施并上报。
车间抗震支架在制作时需要注意的九个细节
1、抗震支架经过手动或半自动切割后，供应抗震支架厂家，能及时吹出物体和渣。
2、手动切割抗震支架切割线与数字线偏差不超过2mm，半自动切割控制偏差不超过1.5mm。
3、抗震支架端面的非垂直度不得超过工件总厚度的10%，不得超过2mm。
4、车间抗震支架螺栓孔采用钻孔机或手钻加工，气隙不使用焰，确保加工偏差不超过其公差。
5、抗震支架卡扣，又称u型卡扣，由扁钢制成，弯曲部分光滑均匀，与外部管道尺寸兼容。
6、在滚动或滑动防震架时，请采取防护措施，风管抗震支架，减少碰撞或划伤的可能性。
7、车间抗震支架严格按照设计标准制造，控制部件尺寸不超过3mm。
8、圆角焊接完成焊缝，平滑过渡，并增加焊缝角度高度至薄壁件厚度的1、5倍以上。如果支座焊接变形，请使用技术进行纠正。
9、涂防腐漆，并添加相应的材料标记。成品应妥善保管，分开存放。
如何解决抗震支架安装不
抗震支架的安装和应用可以对建筑物内的管道起到很好的安全保护作用。因此，在设计方案和支架安装的全过程中，抗震支架制造商应将安全保护的实际效果作为重点工程建设的总体目标，抗震支架，以便立即实际操作。
如果支架安装后不能达到良好的固定效果，就会失去安装的实际意义，在等损坏情况下也会对管道造成一定的损坏。现在，我们对提高支架的牢固性提出了更高的要求。为了使支架的安装更有效，我们必须在固定安装过程中掌握一些解决方案。
为了提高抗震支架的牢固性，安装支架时必须控制支架的移动方向，桥架抗震支架，防止支架因外力损坏而严重变形。设计支架安装方案时，必须控制振幅。掌握托槽振幅的操作可以提高牢固度，防止托槽在整个使用过程中倾斜，这是固定托槽整个过程中必须注意的问题。
在安装和使用防振支架时，还必须注意旋转驱动力对商品的危害。因此，在使用综合支架时，在操作过程中应采用不同的钢架结构，防止风速下商品流通损坏支架的坚固性。可合理改善支架的使用，防止支架整个使用过程中的严重摩擦。
从提高承载力的角度来看，提高抗震支撑的牢固性。为了使支架的使用更加坚固耐用，必须防止支架固定安装过程中膨胀引起的移动问题，这是抗震支架安装过程中常见的问题。
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