组合式桥架抗震支吊架与传统支吊架对比
走进电力建设施工现场，我们可以随处可见工人拿着切割机对角钢、扁钢进行切割打磨处理，火花飞溅，师傅们还要时不时停下来摘下眼罩停下来检查下切口是否平滑顺直；电焊机发出道道弧光、刺鼻的气味更是考验着操作工的技术，之后还需要对焊口进行防腐喷漆处理。传统的支吊架正是靠着这种种繁杂工序步骤构建起了电厂庞大的桥架廊道，但组合式桥架抗震支吊架缺通过选材的创新及安装方式的优化代替了这种繁杂的施工工序，展现出来了新的施工优势，提升了现场施工效率。
便捷的安装
所谓便捷，组合式的桥架抗震支吊架不需要任何的焊接工作，即以基本的螺栓及连接片将各种型钢连接起来，操作简单，方便快捷，施工效率及工艺质量均明显提高。
组合式桥架抗震支吊架选用常见的热镀锌单面C型钢及双面C型钢，C型钢主要作为托盘及槽盒的支撑；双C型钢一面以钢梁固定卡固定在钢梁上，
另一面通过连接扣件作为吊架的受力支撑面撑起整个吊架，不再使用传统的槽钢角钢进行焊接处理；连接片多采用直角也即“L”连接片，用尾部带弹簧的的弹簧螺母通过L型连接片将需要组合的型钢固定一起，操作简单轻松，连接牢固，只需一至两名工人即可轻松完成多种样式支吊架的组装工作，节约了人工成本，灵活便捷。
通风抗震支架安装时要注意哪些细节
1、当安装在墙上时，沿着墙壁的风道通常是固定的，抗震成品支架厂，并根据管道的标高确定托架横梁表面的位置线。然后根据空气管的间距要求确定支架的具体位置，并将托架横梁固定在墙上。安装柱后，可采用嵌入式钢板、嵌入式螺栓等施工方法。
2、在安装过程中，成品支架，井架的安装位置应根据风道中心线先标出。如单极井架可在管道中心确定，成品支架生产，可根据导管中心对称安装双井架，然后根据管道抗震支架间距的要求确定支座的安装位置。后，根据管道的标高确定井架的安装高度。一切都需要测量和确认才能安装。
3、在通风管道支架的安装中，主管道和支管可以预先连接，检查吊装条件和风管。安装前，检查吊架是否牢固，准备好了。在管道和配件牢固地连接之后，检查支架是否固定。
风管抗震维持体系的部署原则
（1）寻常刚性风管侧向抗震吊架的对照大间距为9m，寻常刚性风管纵向抗震支吊架的对照大间距为18m。
（2）玻璃纤维、塑料和其余非刚性材质风管的侧向抗震吊架，对照大间距为4.5m。纵向对照大间距为9m。
——电气抗震维持体系的部署原则
（1）刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震对照大间距不得超出12m，纵向抗震对照大间距不得超出24m。
（2）非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震对照大间距不得超出6m，纵向对照大间距不得超出12m。
抗震维持体系计算原则
抗震支吊架的安装模式及部署原则都是凭据严格的力学计算后果肯定的，力的计算一定满足规范要求。
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