组合式桥架抗震支吊架与传统支吊架对比
走进电力建设施工现场，我们可以随处可见工人拿着切割机对角钢、扁钢进行切割打磨处理，火花飞溅，师傅们还要时不时停下来摘下眼罩停下来检查下切口是否平滑顺直；电焊机发出道道弧光、刺鼻的气味更是考验着操作工的技术，之后还需要对焊口进行防腐喷漆处理。传统的支吊架正是靠着这种种繁杂工序步骤构建起了电厂庞大的桥架廊道，但组合式桥架抗震支吊架缺通过选材的创新及安装方式的优化代替了这种繁杂的施工工序，展现出来了新的施工优势，提升了现场施工效率。
便捷的安装
所谓便捷，组合式的桥架抗震支吊架不需要任何的焊接工作，即以基本的螺栓及连接片将各种型钢连接起来，操作简单，方便快捷，施工效率及工艺质量均明显提高。
组合式桥架抗震支吊架选用常见的热镀锌单面C型钢及双面C型钢，C型钢主要作为托盘及槽盒的支撑；双C型钢一面以钢梁固定卡固定在钢梁上，抗震成品支架厂，
另一面通过连接扣件作为吊架的受力支撑面撑起整个吊架，不再使用传统的槽钢角钢进行焊接处理；连接片多采用直角也即“L”连接片，用尾部带弹簧的的弹簧螺母通过L型连接片将需要组合的型钢固定一起，操作简单轻松，连接牢固，只需一至两名工人即可轻松完成多种样式支吊架的组装工作，节约了人工成本，灵活便捷。
抗震支架型式检验项目
1、外观：抗震支架材质为碳钢时，珠山区成品支架，构件应表面工整、光洁，不应有锈蚀、折叠、裂纹、分层、滴瘤、粗糙、刺锌、漏镀等缺陷；材质为不锈钢材料时，表面应无明显的刮伤、拉伤等现象。抗震支架构件的表面质量在日光或充分光照条件下进行目测；2、尺寸及公差、涂层厚度：抗震连接构件及管道连接构件用板材厚度不应小于5mm，抗震斜撑构件槽钢厚度不应下于2mm。镀锌层厚度不应下于5um，热侵镀锌层厚度不应小于60um，锌铬涂层厚度不小于8um，环氧喷涂厚度不应小于70um；3、抗震连接构件、管道连接构件荷载性能：额定荷载下不应产生明显形变，1.5倍额定荷载下不应产生滑脱；4、循环加载性能：经试验后位移不应大于50mm；5、耐火性能：耐火时间不低于180min，试验后组件不应出现断裂、明显变形及脱离等现象；6、防腐性能：在中性盐雾试验后，不应出现红锈。（a）电镀，管廊成品支架，不应低于90h的中性盐雾试验。（b）热浸镀，不低于480h的中性盐雾试验。（c）锌铬涂层，不低于1200h的中性盐雾试验。（d）环氧喷涂，不低于1200h的中性盐雾试验。（e）不锈钢，不低于3600h的中性盐雾试验。7、疲劳性能：经过200万次疲劳试验，试验后组件应无裂纹、明显变形及脱离等现象。
抗震支吊架设置原则
每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架。
当两个侧向抗震支吊架间距超过设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架。
刚性连接的水平管道，两个相邻的加固点间允许纵向偏移，水管及电线套管不得超过侧向支吊架间距的1/16，风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆线槽不得超过其宽度的两倍。
水平管线在转弯处0.6m 范围内设置侧向抗震支吊架。
当水平管线通过垂直管线与地面设备连接时，成品支架厂家，管线与设备之间应采用柔性连接，水平管线距垂直管线600mm 范围内设置侧向支撑，垂直管线底部距地面超过150mm 应设置抗震支撑。
所有抗震支吊架必须和结构主体可靠连接，当管线穿越建筑沉降缝时应考虑沉降位移。
水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端必须设置侧向及纵向抗震支吊架。
侧向、纵向抗震支吊架其斜撑安装垂直角度宜为45
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